YUY-JLC01機(jī)械傳動創(chuàng)意組合測試實(shí)驗(yàn)臺|機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)室設(shè)備

本機(jī)械傳動創(chuàng)意組合測試實(shí)驗(yàn)臺以新型實(shí)驗(yàn)臺、人機(jī)工程學(xué)等綜合因素而設(shè)計(jì)，保證了機(jī)械傳動性能綜合測試實(shí)驗(yàn)臺的方便性、實(shí)用性，同時(shí)也保證了實(shí)驗(yàn)教學(xué)功能和科研生產(chǎn)功能。能快速組裝多種組合機(jī)械傳動,測試各種傳動的速比、轉(zhuǎn)矩、效率，可恒定加載、恒轉(zhuǎn)速、恒轉(zhuǎn)矩，同步適時(shí)或連續(xù)采樣，能自由進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動輸出。控制精度為1%，測量精度為1%。
一、功能簡介：
1、利用實(shí)驗(yàn)臺的自動控制測試技術(shù)能自動測試出機(jī)械傳動性能參數(shù)、如轉(zhuǎn)速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)，并自動繪制出傳動比、扭矩、轉(zhuǎn)速等曲線；
2、通過對某種機(jī)械傳動裝置和傳動方案性能參數(shù)曲線的測試、來分析比較機(jī)械傳動的性能特點(diǎn)；
3、實(shí)驗(yàn)臺可替代傳統(tǒng)的單一試驗(yàn)臺進(jìn)行有關(guān)類型機(jī)械傳動的基本實(shí)驗(yàn)。如，V帶傳動實(shí)驗(yàn)、同步帶傳動實(shí)驗(yàn)、擺線針輪傳動實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行多級組合傳動系統(tǒng)布置優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。如：鏈—齒輪及齒輪—鏈組合實(shí)驗(yàn)；鏈—蝸輪蝸桿及蝸輪蝸桿—鏈組合實(shí)驗(yàn)；鏈—擺線針輪及擺線針輪—鏈組合實(shí)驗(yàn)等26組機(jī)械傳動方案測試搭接實(shí)驗(yàn)；
4、可用于生產(chǎn)科研實(shí)際，在10N.m-50N.m范圍內(nèi)對各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器的測試。
二、組合方案：
1、V帶傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
2、同步帶傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
3、鏈輪傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
4、齒輪傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
5、擺線針輪傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
6、蝸輪蝸桿傳動實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
7、V帶—齒輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
8、齒輪—V帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
9、同步帶—齒輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
10、齒輪—同步帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
11、鏈—齒輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
12、齒輪—鏈組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
13、V帶—鏈傳動組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
14、鏈—V帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
15、V帶—蝸輪蝸桿組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
16、蝸輪蝸桿—V帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
17、同步帶—蝸輪蝸桿組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
18、蝸輪蝸桿—同步帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
19、鏈—蝸輪蝸桿組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
20、蝸輪蝸桿—鏈組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
21、V帶—擺線針輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
22、擺線針輪—V帶組合實(shí)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
23、同步帶—擺線針輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
24、擺線針輪—同步帶組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
25、鏈—擺線針輪組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
26、擺線針輪—鏈組合實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速電機(jī)—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)
三、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)：
1、動力部分
1)三相感應(yīng)變頻電機(jī)：
 額定功率0.55KW；
 同步轉(zhuǎn)速1500r/min；
 輸入電壓380V。
2)變頻器：
 變頻范圍 2～200 HZ；
 功率：0.75KW；
2、測試部分
1)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：
 額定轉(zhuǎn)矩 10N.m；
 轉(zhuǎn)速范圍 0～6000r/min。
2)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器
 額定轉(zhuǎn)矩 50N.m；
 轉(zhuǎn)速范圍 0～6000r/min。
3、被測部分
1)直齒圓柱齒輪減速器：
 減速比 1：5；
 齒數(shù)Z1=19；
 Z2=95。
2)擺線針輪減速器：
 減速比1：9。
3)蝸輪減速器：
 減速比 1：10；
 蝸桿頭數(shù)Z1=1；　
 中心距a=50ｍｍ。
4)同步帶傳動：
 帶輪齒數(shù)Z1=18 Z2=25 ；
 節(jié)距LP=9.525；
 L型同步帶 3×16×80。
5)三角帶傳動：
 帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=70mm、D2=115mm；
 0型帶L內(nèi)=900mm；
 帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=76mm D2=145mmn
 帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=70mm D2=88mm；
 0型帶L內(nèi)=630mm。
6)鏈傳動：
 鏈輪 Z1=17 、Z2=2；
 滾子鏈 08A－1×72；
 滾子鏈 08A－1×52；
 滾子鏈 08A－1×68。
4、磁粉加載：
 磁粉制動(加載)器：額定轉(zhuǎn)矩50N.m；
 激磁電流0～2A；
 允許滑差功率1.1KW。
5、主實(shí)驗(yàn)臺：
以型鋼作為主框架、1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮（經(jīng)特殊防銹處理）等制作而成，全部經(jīng)過特殊防銹處理、放光噴塑，外形美觀大方；
實(shí)驗(yàn)平臺采用厚度為60mm的鑄造平板，經(jīng)過刨、銑、磨等多道加工工藝制作而成，多條T形槽可方便的固定各種加速器、軸承座；
尺寸：1200(長)×780(寬)×845(高)；（單位：mm）
重量：約450Kg；
6、電氣控制實(shí)驗(yàn)臺：
 以型鋼作為主框架、1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮（經(jīng)特殊防銹處理）等制作而成，全部經(jīng)過特殊防銹處理、放光噴塑，外形美觀大方；
 主電路：本實(shí)驗(yàn)臺強(qiáng)電控制部分均隱藏于電氣控制柜，可電路設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)等功能，使用安全可靠；
 控制電路：所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護(hù)，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護(hù)的連接導(dǎo)線。
 尺寸：900(長)×780(寬)×845(高)；（單位：mm）
 重量：約60Kg；
7、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)：
 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)：2內(nèi)存、500G硬盤；
 19寸液晶顯示器；
 數(shù)據(jù)采集控制軟件。
四、詳細(xì)配置單